Une des trois fibres les plus résistantes, avec un développement de produits diversifié
La fibre aramide est une fibre synthétique chimique de haute performance. L'aramide, la fibre de carbone et le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE) sont connus comme les trois principaux matériaux fibreux haute performance au monde. Le nom complet de l'aramide est « fibre de polyamide aromatique », et son nom anglais est « Aramid Fiber », qui fait référence à des fibres de polyamide synthétiques à longue chaîne avec au moins 85 % des liaisons amide directement reliées au cycle aromatique. La fibre aramide possède d'excellentes propriétés telles qu'une faible densité, un module élevé, une résistance élevée, une résistance aux coupures, une résistance à la corrosion, une résistance aux températures élevées, une isolation et un caractère ignifuge. Sa résistance est 5 à 6 fois celle du fil d'acier, son module est 2 à 3 fois celui du fil d'acier ou de la fibre de verre, sa ténacité est 2 fois celle du fil d'acier et son poids n'est qu'environ 1/5 de celui de l'acier. fil. À une température de 560 degrés, il ne se décompose pas et ne fond pas et ses performances globales sont exceptionnelles. Les produits commerciaux en aramide sont principalement des méta et para. Selon le type de cycle aromatique, l'aramide peut être divisé en deux catégories : les fibres de polyamide entièrement aromatiques et les fibres de polyamide aromatiques hétérocycliques ; selon la position où la liaison amide est connectée au cycle benzénique, elle peut être divisée en positions méta, para et ortho. Il existe deux principaux types d'aramide qui ont été produits et appliqués commercialement : le méta-aramide (PMIA, 1313) et le para-aramide (PPTA, 1414). La technologie de production du para-aramide est plus difficile et les performances du produit sont meilleures. Les produits méta-aramide et para-aramide sont diversifiés et peuvent répondre aux besoins de nombreux domaines. Les produits aramides sont formés en filant le polymère après la polymérisation de l'amide et du chlorure d'acyle. Selon qu'il est teint, l'aramide est divisé en soie colorée et soie blanche ; Selon la forme de filage, il est divisé en filaments et fibres discontinues. Le méta-aramide propose également des fibres conductrices, des fils et d'autres formes de produits, et les fils torsadés, les tissus, la pâte et d'autres produits différenciés en para-aramide peuvent répondre aux besoins d'utilisation de différents domaines.
Performances de pointe dans tous les aspects, avec de multiples applications
L'aramide a une excellente ductilité, une résistance aux températures élevées et un caractère ignifuge. Parmi les trois matériaux, l'aramide a la meilleure ductilité et l'allongement à la rupture du méta-aramide peut atteindre 25 à 40 %, soit plus de dix fois celui de la fibre de carbone et de l'UHMWPE. Le module élastique du para-aramide est relativement élevé, jusqu'à 120 GPa, ce qui indique que son matériau présente une rigidité élevée et une faible déformation élastique ; La fibre de carbone est la plus résistante aux températures élevées parmi les trois matériaux, avec une température de fonctionnement allant jusqu'à 2 000 degrés et une température de décomposition allant jusqu'à 3 700 degrés. La température de fonctionnement de l'aramide est de -196~250 degrés, ce qui peut répondre à une utilisation quotidienne. L'indice d'oxygène de l'aramide et de la fibre de carbone atteint 28 % ou plus et le caractère ignifuge est bon. L'UHMWPE a la densité la plus faible, mais son indice d'oxygène est aussi bas que 17,3 %, ce qui ne peut pas atteindre une résistance à haute température et un caractère ignifuge. Le méta-aramide présente un excellent caractère ignifuge, une résistance aux températures élevées, une isolation, une stabilité chimique et une résistance aux radiations. Le groupe amide dans la chaîne moléculaire méta-aramide est connecté au groupe méta-phényle, qui n'a pas d'effet de conjugaison, une faible énergie potentielle de rotation interne, une flexibilité relativement bonne des segments de chaîne et une faible cristallinité, de sorte que son module est faible et l'allongement est élevé. , et la sensation et le confort du tissu sont meilleurs. Le méta-aramide a un excellent pouvoir ignifuge, une résistance aux températures élevées, une isolation et une stabilité chimique, et est largement utilisé dans les matériaux ignifuges, les bandes transporteuses à haute température, les matériaux filtrants à haute température, les tissus de protection à haute température, l'isolation électrique et l'isolation thermique, etc. Le para-aramide a une résistance élevée, un module élevé, une résistance aux températures élevées, une forte ténacité, un caractère ignifuge, une résistance chimique, une résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle. Le para-aramide a une très haute résistance, avec une résistance à la traction spécifique de 5 à 6 fois celle de la fibre d'acier et un module spécifique de 2 fois celui de la fibre d'acier ; la température de décomposition thermique atteint 570 degrés et peut être utilisée pendant une longue période à ± 200 degrés ; par rapport à la fibre de carbone, l'aramide est doux et non cassant, et peut résister à de forts impacts ; il a une bonne stabilité dimensionnelle, ne rétrécit pas à l'air chaud et présente une faible déformation ; il a une bonne résistance à la corrosion chimique. La cristallinité élevée et la forte interaction intermoléculaire du para-aramide peuvent empêcher les produits chimiques d'envahir la structure du polymère, et ses performances sont stables dans la plage de pH de 2 à 12. L'aramide est largement utilisé comme matériau de renforcement. Avec le développement rapide de la production industrielle et des industries de haute technologie, la demande de matériaux de haute performance dans des secteurs tels que l'automobile, les machines d'ingénierie, la microélectronique, les communications et les navires devient de plus en plus forte, et les exigences sont de plus en plus élevées. . Il est difficile pour les matériaux généraux de répondre aux besoins. Les polymères d'aramide et leurs produits en fibres jouent un rôle de plus en plus important dans différents domaines, tels que les matériaux de construction, les appareils électroniques, les produits pare-balles, les transports, l'armée, l'aviation et d'autres domaines. En 2011, dans le programme « Oriental Time and Space », l'aramide a été salué comme « un fil qui fait bouger 20 domaines industriels », ce qui montre sa valeur importante dans l'industrie.
Historique de développement : la localisation est un remplacement impératif, de haute qualité et complet
Le processus de développement de nouveaux matériaux vise à améliorer les performances et à remplacer les produits nationaux. Avec les progrès de la science et de la technologie et l’amélioration globale de la qualité de vie, de nouveaux matériaux remplacent progressivement les matériaux traditionnels aux performances supérieures. D'une part, les nouveaux matériaux peuvent mieux répondre aux besoins matériels de différents domaines grâce à des performances optimisées ; d’un autre côté, de nombreux nouveaux matériaux ont des propriétés à faible émission de carbone, propres, renouvelables et autres. Ce type de matériau remplace progressivement les matériaux traditionnels à forte consommation d'énergie, ce qui s'inscrit dans le thème de l'époque de la révolution énergétique et du « double carbone ». Une substitution complète détermine qu'il existe de nombreux domaines en aval de nouveaux matériaux et un immense espace de développement. Les géants étrangers sont à l’avant-garde de l’application de nouveaux matériaux. Les entreprises nationales ont franchi les barrières et se sont développées rapidement dans le cadre d'un processus de recherche et de développement progressif, ouvrant ainsi un double espace au marché. Le marché militaire est en tête du développement et la technologie nationale continue de percer. Dès le processus de développement, l'aramide et la fibre de carbone ont été initialement utilisées dans l'industrie militaire avec leurs avantages particuliers en termes de performances. Plus tard, les entreprises américaines et japonaises représentées par DuPont, Teijin, Toray, etc. ont continué à se développer et à s'industrialiser, leader en matière de technologie et de marché. Les entreprises chinoises ont commencé à exercer leur force après le 20e siècle, rattrapant leur retard sur les technologies de pointe mondiales et réalisant progressivement des percées. À l'heure actuelle, d'excellentes sociétés représentatives ont vu le jour dans les domaines de l'aramide, de la fibre de carbone et de l'UHMWPE, comblant ainsi les lacunes techniques de la Chine. L’industrie des fibres à haute performance se caractérise par une intensité technologique et des investissements considérables. À l'heure actuelle, les fibres à haute performance entrent dans une nouvelle étape de développement vigoureux. L'amélioration continue et la sérialisation des performances et des spécifications des différentes variétés ainsi que l'émergence de nouvelles variétés ont fait entrer les fibres à haute performance dans l'ère du « sur mesure ». Le développement rapide des industries de haute technologie telles que l'aérospatiale, les nouvelles énergies, les océans, la biomédecine, les communications et l'industrie militaire a imposé des exigences de plus en plus élevées en matière de performances des matériaux fibreux et a également favorisé la recherche et le développement de nouvelles fibres. À l’avenir, les fibres hautes performances évolueront dans le sens d’un faible coût et d’une haute qualité.
La demande en aval est florissante et les nouvelles énergies créent un marché plus vaste
Rapport annuel 2023, la capacité de production nominale mondiale est d'environ 150,000-160,000 tonnes, soit une augmentation d'environ 10 % sur un an ; la demande mondiale est d'environ 120,000-130,000 tonnes, soit une augmentation d'environ 11 % sur un an. À l'avenir, il continuera de bénéficier de la croissance de la demande dans les domaines de la fibre optique et du câble en aval, de la protection individuelle et d'autres domaines. Les statistiques préliminaires montrent que l'échelle mondiale atteindra 4,7 milliards de dollars américains en 2023 et qu'elle devrait atteindre 8,3 milliards de dollars américains d'ici 2029, avec un taux de croissance annuel composé de 9,7 % de 2023 à 2029. La demande pour l'industrie chinoise du para-aramide en 2023, c'est 23 800 tonnes. L’industrie de l’aramide se heurte à d’importantes barrières techniques et la capacité de production est concentrée à l’étranger. L'industrie chinoise de l'aramide a démarré tardivement et la capacité de production mondiale est actuellement concentrée dans des entreprises étrangères. La marge bénéficiaire brute de l'industrie de l'aramide est de 30-40 % et le prix est stable entre 100 000 et 300 000 selon les différentes performances et applications. En tant que fibre à haute performance, l'aramide compte peu d'entreprises de production nationales et le prix du produit est relativement stable. Le prix du méta-aramide est généralement de 100,000-200,000/tonne, et le prix moyen du para-aramide se situe entre 200,000-300,000/tonne. La marge bénéficiaire des entreprises d'aramide est relativement stable et la marge bénéficiaire brute se situe généralement entre 30-40 %, ce qui est une industrie à profit brut élevé.
Les vêtements de protection ouvrent le marché du méta-aramide Le papier aramide surmonte les barrières étrangères et augmente en volume
la demande mondiale de méta-aramide concerne principalement le papier isolant et les matériaux à âme en nid d'abeille, et la structure de la demande de la Chine peut encore être améliorée.
D'un point de vue mondial, en raison de sa résistance exceptionnelle aux températures élevées, de son caractère ignifuge et de son isolation, le méta-aramide est principalement utilisé dans les tissus d'isolation électrique et de protection de sécurité, représentant respectivement 34 % et 29 %, avec un contenu technique et une valeur ajoutée de produit relativement élevés. . En Chine, les applications des méta-aramides sont encore principalement des vêtements de protection et des matériaux filtrants industriels à haute température relativement bas de gamme, représentant un total de 80 %.
La demande de papier aramide représente 10 % et la demande émergente dans les domaines des communications et des véhicules à énergies nouvelles représente 10 %. Les fabricants nationaux disposent d'une capacité de production suffisante et d'une concurrence féroce dans le domaine bas de gamme, et il reste encore beaucoup à améliorer dans la structure de la demande, en particulier dans le domaine haut de gamme.
Le méta-aramide est un excellent choix pour les tissus de protection résistant aux hautes températures. Le méta-aramide a une bonne ignifugation, une bonne isolation thermique, des propriétés textiles et une bonne douceur. C'est un tissu intrinsèquement ignifuge. Comparé aux tissus ignifuges post-traités traditionnels qui imprègnent le tissu de produits ignifuges, il a un temps ignifuge plus long, peut être lavé, ne contient pas de gouttelettes de fusion lorsqu'il est exposé au feu et ne produit pas de substances toxiques.
À l'heure actuelle, les vêtements de protection contre les incendies des pompiers sont généralement constitués d'une structure en tissu multicouche comprenant la couche extérieure, la couche imperméable et respirante, la couche d'isolation thermique et la doublure de l'extérieur vers l'intérieur. Le tissu de la couche externe est principalement composé de matériaux fibreux haute performance, notamment la fibre aramide 1414, la fibre aramide 1313, la fibre PBI, la fibre PBO, etc. La couche imperméable et respirante peut évacuer la vapeur d'eau de l'environnement interne du porteur et bloquer le vent et eau liquide externe. Il est généralement constitué d'un matériau composite de non-tissé et de PTFE ignifuge ; le tissu de couche d'isolation thermique est principalement constitué d'un tissu tricoté à mailles tridimensionnelles ou d'un matériau non tissé ; la doublure est également appelée couche de confort, qui présente des propriétés de confort et de retardateur de flamme, et est généralement un tissu tissé mélangé de fibre d'aramide et de fibre de viscose ignifuge.
Le taux de croissance annuel moyen composé de la taille du marché national de la protection contre les incendies de 2018 à 2023 est de 6,13 %. Nous prévoyons que la demande de méta-aramide dans le secteur de la protection incendie maintiendra un taux de croissance d'environ 6 % à l'avenir. L'État a fixé un certain nombre de normes pour les vêtements de protection ignifuges. Les vêtements ignifuges et les vêtements d'isolation thermique sont des vêtements qui offrent une protection d'isolation thermique (protection) aux travailleurs dans tout domaine susceptible de produire des flammes et des températures élevées, tels que la protection contre les incendies, la métallurgie, le soudage, l'électricité, l'industrie chimique et le pétrole. En 2020, des normes nationales obligatoires telles que « Vêtements de protection ignifuges » et « Spécifications relatives à l'équipement de protection individuelle » ont été successivement publiées. La norme nationale GB8965.1-2020 « Vêtements de protection ignifuges » sera mise en œuvre le 1 août 2021 et propose des exigences plus claires et plus strictes concernant les propriétés ignifuges et les propriétés physiques des vêtements de protection ignifuges, exigeant que tous les tissus répondent aux valeurs de performance de protection thermique spécifiées. La protection industrielle et la protection incendie sont les plus grands domaines d'application en aval du méta-aramide, et la mise en œuvre de la nouvelle norme devrait augmenter la demande d'aramide.
Les « Spécifications relatives à l'équipement des équipements de protection individuelle » émises par le ministère de la Gestion des urgences seront pleinement mises en œuvre le 1er janvier 2022. Les accidents de sécurité sont liés à la responsabilité pénale ; l'assurance responsabilité civile en matière de sécurité de la production vérifiera si des vêtements de protection sont fournis. Les nouvelles réglementations exigent que les industries du pétrole et de la pétrochimie, de la métallurgie des non-ferreux et des mines autres que le charbon prennent les devants dans leur mise en œuvre. Sur la base du poids et de la teneur en aramide des vêtements ignifuges vendus sur le marché, nous estimons que la quantité de méta-aramide correspondant à un seul ensemble de vêtements est de 1-1,5 kg. Selon le nombre de personnes dans diverses industries indiqué par le Bureau national des statistiques et le réseau mondial, nous estimons la demande annuelle de méta-aramide à environ 12,000 tonnes sur la base d'un taux d'équipement de 40 % et d'un nombre annuel moyen de 3 séries.
Compte tenu du fait que le remplacement des stocks et l'évolution des équipements de chaque entreprise peuvent être plus lents que prévu, nous estimons prudemment que le taux de croissance annuel de la demande de méta-aramide dans les vêtements de protection de 2023 à 2025 sera de 15 %. Le méta-aramide peut être utilisé pour la filtration respectueuse de l'environnement des gaz de combustion à haute température émis par l'énergie thermique, le ciment, l'acier et d'autres domaines. Dans la production industrielle, les gaz de combustion à haute température émis par les centrales thermiques, les cimenteries et les aciéries contiennent une grande quantité d'oxydes d'azote, d'oxydes de soufre et de fines particules de poussière, qui provoquent une grande pollution de l'environnement atmosphérique. Le tissu filtrant et le sac filtrant sont des composants clés des équipements industriels de dépoussiérage ou de filtration de liquides. Ils déterminent directement les performances de l'équipement de filtration et la qualité de l'effet de filtration. Ils sont appelés le « cœur » de l'équipement de filtration et déterminent même si l'entreprise peut répondre aux normes de production. Ce sont des accessoires indispensables pour la production et le fonctionnement de l'entreprise. Dans le même temps, le tissu filtrant et les sacs sont des consommables et doivent être remplacés régulièrement pour garantir la stabilité de l'effet de filtration. Leur demande est continue.
Le méta-aramide a un bon pouvoir ignifuge, une bonne résistance aux températures élevées, une bonne isolation et une bonne résistance à la corrosion, et peut jouer un rôle de filtrage dans les environnements de fumée à haute température. Alors que les exigences en matière de protection de l’environnement deviennent de plus en plus strictes, la demande en métaaramide est forte.
À l'heure actuelle, le développement rapide de l'industrie chinoise exerce également une forte pression sur la qualité de l'air. Parmi eux, la grande quantité de particules fines contenues dans la fumée et la poussière industrielles est l'un des facteurs importants conduisant à la détérioration de la qualité de l'air en Chine. Selon le Bulletin national des statistiques environnementales, les industries lourdes telles que la métallurgie sidérurgique, les centrales électriques au charbon, les matériaux de construction en ciment et la pétrochimie sont les principales sources d'émissions de poussières de gaz de combustion. Le 10 septembre 2013, le Conseil d'État a promulgué le « Plan d'action pour la prévention et le contrôle de la pollution atmosphérique », proposant qu'après cinq ans d'efforts, la qualité globale de l'air dans le pays s'améliore et que de nouvelles centrales thermiques, sidérurgiques, pétrochimiques, cimentières, les entreprises de métaux non ferreux, de produits chimiques et autres ainsi que les projets de chaudières à charbon doivent mettre en œuvre des limites d'émission spéciales pour les polluants atmosphériques. À mesure que le pays accorde une plus grande attention aux problèmes de pollution de l'environnement, les normes de contrôle des émissions dans diverses régions et industries deviennent de plus en plus strictes, et les émissions spéciales et les émissions ultra-faibles sont devenues normalisées.
Ces dernières années, l'investissement global en actifs fixes des entreprises manufacturières chinoises a affiché une tendance à la croissance soutenue. Dans le contexte actuel de politiques de conservation et de protection de l'environnement plus strictes en Chine, de nombreuses industries ayant une consommation d'eau et des émissions de fumée relativement importantes, telles que l'acier, la chimie, l'énergie thermique, la métallurgie, les mines et l'alimentation, seront soumises à une surveillance stricte. Le remplacement des stocks et la demande supplémentaire stimuleront la croissance du marché des matériaux filtrants. En tant que l'un des principaux matériaux pour les sacs filtrants respectueux de l'environnement, le méta-aramide dispose d'un espace de croissance relativement large.
La consommation mondiale et nationale de méta-aramide devrait continuer de croître. À l'heure actuelle, le développement de l'industrie étrangère des méta-aramides est plus mature, avec un degré élevé de séries et de différenciation de produits, une recherche approfondie sur la technologie d'application, une part élevée du marché haut de gamme et une capacité de production totale de environ 32 500 tonnes/an. DuPont est la plus grande société de production de méta-aramides au monde et la première entreprise à démarrer une production industrielle à grande échelle, avec une capacité de production représentant 53,1 % de la capacité de production totale mondiale ; Taihe New Materials est actuellement l'entreprise qui détient la plus grande part de marché intérieur, avec une part de marché de près de 50 %.
Le méta-aramide mondial est généralement dans un état d’offre excédentaire. Parmi elles, des sociétés étrangères telles que DuPont et Teijin proposent des produits de haute qualité et occupent une position dominante sur le marché international. L'aval est principalement utilisé dans les domaines de consommation haut de gamme tels que la protection de sécurité et le papier aramide. En 2027, l'offre et la demande mondiales de méta-aramide devraient atteindre respectivement 85,000 tonnes et 70,000 tonnes.
Du point de vue de la consommation finale, la demande mondiale de méta-aramide est principalement concentrée dans les domaines de consommation haut de gamme tels que la protection de sécurité et le papier aramide, parmi lesquels la demande de protection de sécurité et de papier aramide représente environ 66 %. Le papier aramide est l'un des principaux produits en aval de l'aramide et ses applications sont principalement l'isolation électrique et les matériaux d'âme en nid d'abeille (matériaux structurels réduisant le poids). Le papier aramide est un matériau composite léger en forme de feuille fabriqué à partir de fibres d'aramide hachées, précipitées ou de pâte à papier grâce à un processus de fabrication de papier humide.
Pendant longtemps, le marché du papier aramide a été principalement occupé par DuPont. Le papier aramide mondial est principalement utilisé dans les domaines de l'isolation électrique et des matériaux d'âme en nid d'abeille, représentant respectivement 64 % et 34 %. Par rapport au marché international, 91 % du papier aramide national est utilisé dans le domaine de l'isolation électrique, et l'application de matériaux à âme en nid d'abeille avec une technologie relativement complexe doit encore être améliorée. Les matériaux d'âme en nid d'abeilles en papier aramide peuvent être utilisés comme matériaux d'âme pour les matériaux composites à structure sandwich. Les matériaux à âme en nid d'abeilles en papier aramide sont transformés en structures spéciales par une série de processus complexes tels que le revêtement du papier aramide, le laminage, le pressage à chaud, le découpage, l'étirement, le façonnage, le trempage et le durcissement. Il s'agit d'un matériau spécial avec une structure hexagonale en nid d'abeille naturel, qui est léger, à haute résistance, à module élevé, avec une forte stabilité structurelle et présente les avantages d'isolation phonique, d'isolation thermique et d'ignifugation. Il est largement utilisé dans l’aérospatiale, le transport ferroviaire et d’autres domaines. Il est devenu le matériau de base préféré pour les structures sandwich composites en nid d'abeilles des avions, ce qui peut réduire le poids des structures d'avions et obtenir des propriétés de transmission des ondes, de réduction du bruit et d'isolation thermique des composants fonctionnels. Des matériaux à âme sandwich en nid d'abeille en papier aramide ont été utilisés dans les panneaux latéraux, les panneaux de toit, les sièges, les cloisons, les porte-bagages et les panneaux de lucarne des véhicules ferroviaires à grande vitesse, ce qui peut réduire le poids du véhicule et augmenter la vitesse du train.
L'âme en nid d'abeilles en papier aramide peut également être utilisée dans la fabrication de séparateurs de batteries au lithium, de pales de ventilateur, de navires et de yachts, de bateaux de course, de skis, de camping-cars et d'autres produits. À l'heure actuelle, le papier aramide a été pleinement et maturement appliqué dans les domaines des trains à grande vitesse nationaux et des avions Boeing. Le papier aramide est un matériau isolant à base de papier haute performance qui peut être utilisé dans les systèmes d'isolation haut de gamme et dans des conditions de travail complexes.
Le papier méta-aramide possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique, une bonne stabilité thermique, une stabilité dimensionnelle, un caractère ignifuge et une résistance à la corrosion, et est un papier isolant spécial à haute valeur ajoutée. Comparé aux matériaux isolants traditionnels à base de papier (à base de cellulose végétale), le papier méta-aramide a une meilleure résistance à la température et aux intempéries, peut mieux garantir le fonctionnement stable et sûr des équipements électriques et peut mieux répondre aux exigences extrêmes des hautes puissances. et des équipements à haute tension, favorisant ainsi le progrès et le développement de l'industrie électrique et électrique moderne.
Le pays attache une grande importance à la percée technologique du papier aramide et offre un bon environnement politique et commercial pour le développement de l'industrie. Le papier aramide a été développé et industrialisé avec succès par DuPont aux États-Unis dans les années 1960. Après 60 ans de développement, le papier aramide DuPont est devenu de plus en plus mature, tant au niveau de la recherche et du développement que de la production à grande échelle, occupant une position de monopole sur la technologie et le marché. La Chine attache une grande importance au développement des industries liées à la fibre aramide et au papier aramide, mais en raison des blocus technologiques étrangers, aucun progrès substantiel n'a été réalisé avant la fin du 20e siècle.
En entrant dans le 21ème siècle, Minstar a développé avec succès le papier méta-aramide, brisant le monopole mondial de DuPont aux États-Unis, faisant de la Chine le deuxième pays au monde capable de produire du papier aramide. Minstar a ainsi établi sa position de leader dans l'industrie chinoise du papier aramide. En 2021, le papier aramide a été inclus dans la liste des nouveaux matériaux clés à développer. Ces dernières années, le Conseil d'État, la Commission nationale du développement et de la réforme, le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information et d'autres agences ou départements gouvernementaux ont publié à plusieurs reprises des politiques et des mesures pertinentes pour continuer à soutenir le développement de l'industrie du papier aramide, offrant ainsi une bonne politique et environnement de marché pour développer et renforcer l’industrie du papier aramide.
Ces dernières années, le développement rapide des trains à grande vitesse, de la fabrication d'avions nationaux, des porte-avions et d'autres industries de fabrication d'équipements a stimulé le développement du papier isolant en aramide et des matériaux d'âme en nid d'abeilles en papier aramide.
Selon les données, en raison de la forte demande des industries en aval, la consommation chinoise de papier aramide devrait atteindre 12 290 tonnes d'ici 2028, avec un TCAC de 16,27 % de 2023 à 2028 ; on s'attend à ce que le marché chinois du papier aramide atteigne 439 millions de dollars américains en 2028, avec un taux de croissance annuel composé de 14,92 % de 2023 à 2028. Il existe cinq principaux fabricants de papier aramide dans le monde, à savoir DuPont, Minstar, Chaomeis, Ganzhou. Longbang et Shidai Huaxian. DuPont a été le premier à achever la recherche et le développement de la fibre aramide et de son papier aramide en aval et à réaliser l'industrialisation dans les années 1960, ouvrant la voie au développement de matériaux à base de papier aramide. Depuis longtemps, DuPont occupe une position de monopole sur le marché mondial grâce à son avantage de premier arrivé. Ses produits en papier aramide ont des indicateurs de performance élevés et des variétés riches, occupant une part de marché importante sur le marché mondial du papier aramide. Minshida a réalisé des percées dans les technologies clés « goulot d'étranglement » dans le processus de préparation du papier aramide, telles que la dispersion des fibres, le formage humide et la finition à haute température, brisant le monopole technologique étranger et devenant le premier fabricant national de papier aramide. Elle a réalisé la préparation nationale à grande échelle de papier aramide et a efficacement compensé les lacunes de la chaîne industrielle chinoise du papier aramide.
Le para-aramide a des performances exceptionnelles et ouvre un espace pour une utilisation militaire et civile
Le para-aramide est un produit à double usage avec un grand potentiel d'application, principalement dans les quatre domaines majeurs de la protection pare-balles, des communications électroniques, de l'industrie automobile et du renforcement industriel. En plus de sa résistance aux températures élevées, de son caractère ignifuge et de son isolation, le para-aramide présente également les caractéristiques de haute résistance et de module élevé, et sa résistance à l'usure et à la coupure sont également excellentes, ce qui est très utile dans de nombreux scénarios d'applications spéciales. À l’échelle mondiale, le para-aramide est principalement utilisé pour les protections pare-balles et les matériaux de friction automobiles (tels que les flexibles, les plaquettes de frein, les disques d’embrayage, etc.), chacun représentant 30 % de la demande totale. 50 % du para-aramide domestique est utilisé dans les câbles optiques. Le para-aramide peut également être utilisé pour fabriquer des câbles pour pneus de voitures haut de gamme et pour la couche de ceinture des pneus radiaux, représentant environ 10 % de la demande mondiale. Le câble para-aramide présente les avantages d'une résistance élevée, d'une faible déformation, d'un faible retrait thermique, d'une faible résistance à la chaleur et au fluage, ce qui peut réduire la masse des pneus et la résistance au roulement, et favorise l'amélioration de la résistance à la perforation et aux coupures des pneus. Le champ d'application de l'aramide s'étend progressivement et la demande en aval augmente d'année en année. Avec le développement rapide des applications dans les transports, les communications par fibre optique, les chemins de fer à grande vitesse, le renforcement de l'aviation, les tissus légers de câbles et de plaquettes de frein pour pneus radiaux d'automobiles et la protection pare-balles en Chine, la demande de para-aramide sera plus vigoureuse. À l'heure actuelle, l'aramide II national a permis un approvisionnement à grande échelle de modèles de base et de certains produits haut de gamme, avec une capacité de production annuelle totale d'environ 15 000 tonnes. Cependant, par rapport aux pays étrangers, le niveau global d'industrialisation de l'aramide II en Chine est encore relativement faible, avec de nombreux fabricants mais une faible capacité de production et un faible degré d'intégration, présentant des caractéristiques évidentes « dispersées et petites ». Elle se trouve encore dans une étape critique de transformation et de mise à niveau vers une production à grande échelle. Avec le remplacement des importations par l'aramide national, la technologie d'application de l'aramide s'est régulièrement améliorée, la demande de para-aramide a augmenté plus que prévu, la demande en aval a prospéré et les nouvelles énergies ont engendré un marché plus vaste. D'ici 2027, la demande chinoise atteindra 30 000 tonnes/an. Le développement rapide de l’information et de la communication a conduit à la pose de câbles optiques, et le para-aramide est un excellent matériau de renforcement des fibres optiques. Depuis que la Chine a officiellement délivré des licences commerciales 5G en 2019, la construction nationale de la 5G a été rapidement promue et les stations de base 5G ont été densément déployées. La croissance rapide de la quantité de données transmises et les exigences croissantes en matière de capacité d'information des supports de transmission d'informations augmenteront considérablement la demande de fibre optique par rapport à l'ère de la 4G. Le câble optique est un câble de communication composé de fibre optique et de gaine. Fin juin 2024, la longueur totale des lignes de câbles optiques en Chine atteindra 67,12 millions de kilomètres, soit une augmentation nette de 2,799 millions de kilomètres par rapport à la fin de l'année précédente. En 2023, la production chinoise de fibres optiques et de câbles atteindra 350 millions de kilomètres centraux, soit 62,5 % de la production mondiale. Le para-aramide possède d'excellentes propriétés telles qu'un module élevé. Il peut être utilisé comme élément de tension dans les câbles optiques pour protéger les fibres optiques petites et fragiles de l'allongement lorsqu'elles sont soumises à une tension, n'endommageant ainsi pas les performances de transmission de la lumière. La Chine est le plus grand producteur de fibres optiques et de câbles. Dans le contexte du développement rapide de l’information et de la communication entraîné par la construction de la 5G, la demande d’aramide pour le renforcement des fibres optiques sera considérable. Dans le domaine de la défense nationale et de l'industrie militaire, l'aramide et le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE) entretiennent une relation de substitution partielle. L'UHMWPE a une faible densité et répond à la demande de gilets pare-balles légers. À l'heure actuelle, le marché des gilets pare-balles est essentiellement dominé par le PE à haute résistance, complété par des matériaux composites PE/aramide. En raison du caractère ignifuge exceptionnel et de la résistance à haute température de l'aramide, il reste irremplaçable et occupe une place sur le marché. En termes de casques pare-balles, l'UHMWPE a une faible résistance au fluage et est facile à déformer. À l'heure actuelle, le marché est toujours dominé par l'aramide. Les scénarios à haute température (protection industrielle, filtration industrielle, etc.), les scénarios extrêmement sensibles à l'épaisseur du matériau (papier isolant) et les scénarios avec des exigences élevées en matière de résistance au feu (lutte contre les incendies) ont une forte demande en aramide. L'UHMWPE est principalement utilisé dans la pêche maritime, les produits textiles, la protection de la sécurité, les équipements militaires et d'autres domaines. Le revêtement national en aramide évolue vers l'industrialisation et ouvre la courbe de croissance secondaire de l'industrie.
. Le revêtement du diaphragme améliore les performances de la batterie et le revêtement humide est la technologie dominante actuelle. Avec l'amélioration continue des véhicules à énergie nouvelle et de la technologie des batteries 3C, les exigences de performance des diaphragmes sont également de plus en plus élevées. Les membranes de base sèches et humides d'origine sont limitées par le faible point de fusion du PE et une mauvaise stabilité thermique. Ils ne parviennent progressivement plus à répondre aux exigences de sécurité existantes. Les diaphragmes revêtus sont progressivement devenus le courant dominant du développement des diaphragmes. En recouvrant la surface de matériaux inorganiques, de matériaux polymères résistants à la chaleur ou d'un mélange des deux, un diaphragme revêtu est formé, ce qui peut considérablement optimiser les performances du diaphragme. Cependant, le coût, les performances et les exigences techniques des différentes membranes à revêtement varient considérablement. Les produits à membrane sur le marché se différencient progressivement et les types de produits augmentent. Les matériaux de revêtement courants comprennent les matériaux de revêtement inorganiques tels que l'alumine et la boehmite ; des matériaux de revêtement organiques tels que le PVDF et l'aramide ; et divers matériaux de revêtement composites. Le revêtement en aramide présente des avantages significatifs et devrait progressivement remplacer les méthodes traditionnelles de revêtement inorganique. L'aramide a une forte résistance à la température, ne fond pas en dessous de 400 degrés et ne se carbonise et se décompose que lorsque la température dépasse 400 degrés ; l'indice limite d'oxygène LOI est de 29-32 % et il ne s'enflammera pas spontanément dans l'air. Il a un bon retardateur de flamme et s'éteindra automatiquement en quittant la flamme. Il a une faible constante diélectrique et peut maintenir une excellente isolation électrique. Il a une forte stabilité chimique, une résistance aux acides et aux alcalis, ne peut que gonfler mais ne peut pas se dissoudre dans certains solvants organiques et possède une résistance mécanique élevée. Basés sur les excellentes caractéristiques de sécurité du méta-aramide, les diaphragmes revêtus d'aramide sont progressivement utilisés dans le domaine des batteries au lithium. De nombreuses études nationales et étrangères ont montré que la résistance à la température, la ténacité, la résistance à la perforation, la résistance à l'oxydation, la durée de vie complète et les performances des diaphragmes revêtus d'aramide ont été considérablement améliorées, ce qui constitue une condition importante pour réaliser des batteries à haute densité énergétique à l'avenir. . La technologie étrangère de revêtement d’aramide est mature et la technologie nationale en est à ses balbutiements. La technologie et les brevets du revêtement aramide ont longtemps été monopolisés par des sociétés étrangères. Teijin a développé des diaphragmes recouverts d'aramide en 2019, qui ont amélioré la capacité, la résistance à la chaleur et l'efficacité de décharge des batteries. Sumitomo Chemical du Japon a étendu la production de diaphragmes recouverts d'aramide en 2015. Ce diaphragme de batterie résistant aux hautes températures a été utilisé dans les véhicules électriques Tesla Model S. Des entreprises nationales telles qu'Enjie ont également essayé de produire des diaphragmes à revêtement aramide, mais en raison des restrictions en matière de brevets, des coûts élevés et d'une technologie de qualité inférieure, une production à grande échelle n'a pas encore été réalisée. Le coût élevé a limité le développement de l’industrialisation des diaphragmes à revêtement aramide en Chine. On s’attend à ce que la configuration des entreprises d’aramide dans le domaine du revêtement de membrane change le modèle de développement de l’industrie. À l'heure actuelle, le coût du revêtement traditionnel en PVDF et en boehmite est d'environ 0,5 yuan/mètre carré, et le prix du film de base enduit est d'environ 2,5 yuans/mètre carré. Cependant, en raison du monopole à long terme des pays étrangers, le prix des membranes revêtues d'aramide est bien plus élevé que cela. Taihe New Materials a récemment annoncé la disposition des diaphragmes à revêtement en aramide. Les produits pilotes ont été vérifiés en 2023 et ont été industrialisés. En tant que société de production d'aramide, Taihe New Materials présente des avantages en termes de coûts de matières premières et il n'est pas nécessaire d'ajouter des coûts pour le recyclage des déchets liquides. Les diaphragmes revêtus d'aramide devraient atteindre un coût global qui n'est pas très différent du coût des revêtements traditionnels en PVDF ou en céramique, favorisant ainsi le progrès de l'ensemble de l'industrie du revêtement. Nous estimons que les diaphragmes revêtus d'aramide stimuleront la demande d'aramide de 25,000 tonnes en 2025, ouvrant la voie à un espace de marché de 37,4 milliards de yuans et à une marge bénéficiaire de 12,5 milliards de yuans. Nous prévoyons que les expéditions de diaphragmes de batteries au lithium en 2025-2028 seront respectivement de 22,8, 34,2 et 46,2 milliards de mètres carrés. Selon les taux de pénétration du revêtement humide de 70 %, 80 % et 90 % et les taux de pénétration du revêtement aramide de 10 %, 20 % et 30 %, la capacité de production correspondante de membranes revêtues d'aramide en 2023-2025 sera de 1,6 , 5,5 et 12,5 milliards de mètres carrés, respectivement. Sur la base du revêtement simple face de 2 g/m2, on estime qu'il y aura une augmentation de 3 192, 10 944 et 24 948 tonnes d'aramide au cours des trois prochaines années. Sur la base d'un prix unitaire de 3 yuans/m2 et d'un bénéfice de 1 yuan/m2 pour le revêtement de diaphragme en aramide, l'espace de marché de 4,8 milliards, 16,4 milliards et 37,4 milliards de yuans et l'espace de profit de 1,6 milliard, 5,5 milliards et 12,5 milliards de yuans en 2025-2028.
La technologie crée des barrières élevées et aller de l'avant crée une bonne situation
L’offre est dominée à l’échelle mondiale et la substitution nationale s’accélère. L'offre de méta-aramide est concentrée aux États-Unis, en Chine, au Japon et en Corée du Sud, et DuPont occupe la moitié du monde. La capacité mondiale de production de méta-aramides est principalement concentrée aux États-Unis, en Chine, au Japon et en Corée du Sud. À l'heure actuelle, la capacité de production annuelle mondiale de méta-aramide est de 55 500 tonnes, et les principaux fabricants sont DuPont aux États-Unis, Taihe New Materials, Teijin au Japon, etc. La capacité de production nationale de méta-aramide est principalement assurée par deux grands fournisseurs, Taihe New Materials et Chaomeis, et Taihe New Materials se classe au deuxième rang mondial. D'ici fin 2023, la capacité de production de méta-aramide de Taihe New Materials aura atteint 16 000 tonnes, avec une part de marché mondiale de plus de 30 %, juste derrière DuPont aux États-Unis. La localisation progresse rapidement, mais il reste encore beaucoup de marge de croissance. En 2023, la production chinoise de méta-aramides sera d'environ 13 000 tonnes, soit une augmentation d'une année sur l'autre de 18,2 %. Les États-Unis et le Japon occupent un avantage absolu dans l’approvisionnement mondial en para-aramide. À l'heure actuelle, la capacité nominale des dispositifs nationaux en para-aramide dépasse 20,000 tonnes, mais comme la plupart des entreprises sont encore en production à petite échelle ou au stade pilote, la capacité effective et la production réelles sont bien inférieures à la capacité nominale. . La production réelle de para-aramide de la Chine est d'environ 18 000 tonnes, soit une augmentation d'environ 50 % sur un an ; la demande de para-aramide est d'environ 21 500 tonnes, soit une augmentation d'environ 20,8 % sur un an. La capacité de production annuelle mondiale de para-aramide est de 110 000 tonnes, et les principaux fabricants sont Teijin du Japon, DuPont des États-Unis, Taihe New Materials et Cologne de Corée du Sud. Parmi eux, Taihe New Materials, avec une capacité de production de 6 000 tonnes, est le plus grand producteur national. Une partie de l'approvisionnement provient toujours de produits importés de DuPont, Teijin et d'autres sociétés. DuPont monopolise la principale capacité de production de papier aramide et les entreprises nationales travaillent dur pour briser les barrières techniques. En 2023, la capacité mondiale de production de papier aramide sera d'environ 89,000 tonnes/an, DuPont des États-Unis ayant la capacité de production la plus élevée. Les fabricants nationaux ont réussi à localiser le papier méta-aramide grâce à la recherche technique, et la production actuelle de la Chine se classe au deuxième rang mondial. Les données montrent que la production annuelle de papier aramide de la Chine a atteint 34 600 tonnes, ce qui représente 39 % de la production totale mondiale, ce qui en fait le plus grand producteur mondial et occupe 80 % de la part de marché mondiale. Les produits en papier aramide dans les domaines moyen et bas de gamme ont été entièrement déployés et les produits haut de gamme remplacent progressivement les produits importés.
la construction de barrières élevées dans l'industrie de l'aramide et le soutien politique accélèrent la croissance de l'industrie
L'industrie de l'aramide a une bonne structure, et la clé réside dans les barrières élevées causées par la technologie de production et l'intégration de l'ingénierie. Dans le processus de traitement de l'aramide, il existe trois maillons principaux : la polymérisation, le filage et le recyclage. La phénylènediamine et le chlorure de phtaloyle génèrent d'abord des polymères d'aramide par des réactions de polycondensation. Les propriétés du polymère déterminent la stabilité de l'ensemble de la fibre aramide. Le polymère est ensuite dissous dans un solvant organique, puis la fibre aramide est obtenue par un processus de filage. Le processus de filage détermine les performances de l'aramide et constitue également la clé du coût final. La récupération des déchets liquides tels que les solvants organiques utilisés dans le processus de traitement de l'aramide est également la clé de l'ensemble du flux de processus, ce qui permet de réduire les coûts et d'atteindre zéro émission. Le processus de polymérisation de l'aramide comprend principalement la polycondensation en solution à basse température et la polycondensation interfaciale. Parmi eux, la méthode de polycondensation en solution à basse température est devenue le processus de production industrielle le plus important de méta-aramide et de para-aramide au pays et à l'étranger en raison de son efficacité de production élevée, de son processus relativement simple, de sa faible consommation de solvant et de son coût inférieur. En raison de la difficulté technique élevée, du processus complexe et du coût d'investissement élevé, seules quelques entreprises étrangères telles que DuPont adoptent la méthode de polycondensation interfaciale pour produire du méta-aramide Nomex. Le processus de filage du méta-aramide peut être divisé en filage à sec, filage par voie humide et filage par voie humide à jet sec. Les principaux fabricants de méta-aramides sont impliqués dans les trois méthodes, parmi lesquels les fabricants nationaux utilisent principalement le filage par voie humide. Le para-aramide a une structure de cristaux liquides nématiques lyotropiques. L'aramide peut s'étirer complètement dans la solution en raison de sa structure moléculaire rigide en forme de bâtonnet et de sa forte liaison hydrogène entre les molécules. Lorsque la solution de filage para-aramide passe à travers le trou de filage, les macromolécules seront orientées sous l’action d’une contrainte de cisaillement élevée. Si les conditions appropriées du bain de coagulation sont sélectionnées, l'orientation et la structure cristalline de la solution de para-aramide peuvent être bien préservées, puis après un traitement thermique et un étirement appropriés, la cristallinité et le degré d'orientation peuvent être encore augmentés, de sorte que la fibre obtenue ait résistance et module extrêmement élevés, devenant ainsi une fibre haute performance. Le processus de filage du para-aramide est principalement un filage humide à jet sec, et la technologie est la difficulté technique qui restreint l'industrialisation du para-aramide. Étant donné que le para-aramide ne peut être dissous que dans de l'acide sulfurique concentré et que l'acide sulfurique a une faible volatilité, le solvant ne peut pas être éliminé par filage à sec, de sorte que le filage du para-aramide ne peut pas être effectué par filage à sec. Le filage humide ne permet pas d'obtenir un étirement multiple élevé de la fibre, ce qui affecte les propriétés mécaniques de l'aramide. Le para-aramide ne convient donc pas au filage humide. En prenant la fibre Kevlar de DuPont comme exemple, ses étapes de production comprennent : le mélange du polymère avec de l'acide sulfurique concentré congelé et sa dissolution ; chauffer la solution de filage à 85 degrés pour former une solution de cristaux liquides ; filtrer la solution de filage et l'extruder de la filière avec une pompe à engrenages ; étirer le liquide extrudé d'environ 6 fois dans une couche d'air avec un entrefer d'environ 8 mm ; les filaments liquides sont solidifiés dans un bain de coagulation à une température de 5 à 20 degrés et contenant 5 à 20 % d'acide sulfurique ; les filaments sont lavés à l'eau après être sortis du bain de coagulation, chauffés et séchés à 160 ~ 210 degrés, et enroulés pour obtenir le produit fini. Le processus de filage de l'aramide est compliqué et, en raison du caractère corrosif de l'acide sulfurique concentré, les exigences en matière d'équipement sont très élevées. De plus, le contrôle du procédé est relativement complexe et le coût de production est élevé, ce qui rend l'industrialisation du para-aramide relativement lente. Des pionniers étrangers tels que DuPont et Teijin ont construit des barrières techniques extrêmement élevées. L'application de l'aramide dans des domaines importants tels que la défense nationale, l'industrie militaire, l'aérospatiale, etc. détermine son importance et sa valeur stratégiques. En tant que l'une des fibres hautes performances les plus utilisées, l'aramide est un matériau stratégique indispensable pour la sécurité nationale et joue un rôle irremplaçable dans les domaines de la défense nationale tels que les équipements de protection militaire et l'aérospatiale. Afin de répondre aux besoins de la guerre moderne, les gilets pare-balles des pays développés comme les États-Unis et le Royaume-Uni sont tous fabriqués en aramide. La légèreté des gilets et des casques pare-balles en aramide a effectivement amélioré la capacité de réponse rapide et la létalité de l'armée. Dans l'aviation et l'aérospatiale, l'aramide permet d'économiser beaucoup de carburant en raison de sa légèreté et de sa haute résistance. En raison du coût d’investissement élevé et des difficultés techniques de l’aramide, seuls quelques pays développés comme les États-Unis et le Japon ont pu le produire commercialement pendant longtemps. Les pays occidentaux considèrent la Chine comme un concurrent et lui imposent des blocus techniques et des embargos limités. L'aramide domestique a commencé tardivement et l'industrialisation était autrefois très difficile. Le pays attache une grande importance à l'industrialisation indépendante de l'aramide et a mis en place une série de politiques visant à promouvoir le développement de l'industrie. À l'avenir, les fibres à haute performance constitueront des technologies de base communes dans les domaines de la faible carbonisation, de la légèreté, de la résistance à la corrosion, etc., et seront la clé de la compétitivité de base de l'industrie manufacturière du pays et de l'économie à faible intensité de carbone. Les matériaux légers et à haute résistance sont l'un des dix domaines clés qui doivent être franchis dans le cadre du « Made in China 2025 », et les produits en aramide et en matériaux composites associés sont l'un des matériaux clés. La Chine a toujours attaché une grande importance à l'aramide. Le Conseil d'État, les gouvernements locaux, les associations industrielles, etc. ont formulé des politiques pertinentes pour encourager et soutenir activement le développement de l'industrie nationale du para-aramide. À l'avenir, l'industrie des fibres et des matériaux composites haute performance représentée par l'aramide se concentrera sur la promotion de la construction de plates-formes de services d'innovation collaboratives, en se concentrant sur la sérialisation, l'industrialisation et la production et l'amarrage de la demande des produits, en ouvrant les domaines d'application et en guidant le développement des agglomérations. Les entreprises nationales se sont développées de manière indépendante et ont réalisé des progrès au fil des années pour surmonter d'importants obstacles et parvenir à une substitution nationale. En prenant comme exemple la principale entreprise nationale Taihe New Materials, l'entreprise a mis en place un système pour soutenir l'innovation, diriger l'innovation et encourager l'innovation, en brisant à plusieurs reprises la technologie « coincée au cou », et a remporté le prix national du progrès scientifique et technologique à trois reprises. Au cours de la dernière décennie, les entreprises nationales ont continué à investir beaucoup de fonds en R&D et ont réalisé des progrès continus dans la fabrication d'équipements, la polymérisation des matières premières, la technologie de filage et d'autres processus, franchissant avec succès les barrières de la production de méta-aramide et de para-aramide. technologie et papier aramide. En 2019, Sinochem International a investi 1,25 milliard pour produire 5,000 tonnes/an de para-aramide, et le montant de l'investissement était encore relativement élevé, à 250,000/tonne. La réduction de la densité des investissements reflète les progrès technologiques du traitement de l'aramide, la marge bénéficiaire a encore augmenté et les barrières industrielles se sont encore améliorées. Sur la base de l'analyse de l'offre et de la demande, nous prévoyons le modèle de l'offre et de la demande de l'industrie de l'aramide de 2025 à 2028 : Méta-aramide domestique : Vêtements de protection : selon les calculs ci-dessus, les vêtements de protection devraient devenir le plus grand domaine de demande de méta-aramide en aval au cours des trois prochaines années. Selon la norme d'un taux d'équipement de 40 % et d'un nombre annuel moyen de 3 ensembles, nous estimons que la demande annuelle de méta-aramide est d'environ 12 000 tonnes ; étant donné que les progrès en matière de remplacement des stocks et d'équipement de diverses entreprises pourraient être plus lents que prévu, nous estimons prudemment que le taux de croissance annuel de la demande de méta-aramide pour les vêtements de protection de 2025 à 2028 sera de 15 %. Filtration industrielle : selon les données, la taille du marché de l'industrie chinoise des matériaux filtrants à haute température augmentera de 8 % entre 2020 et 2023. Compte tenu de la reprise progressive de l'économie nationale, nous estimons prudemment que le taux de croissance du méta-aramide utilisé dans le domaine de la filtration industrielle, il est de 3 %. Papier aramide : selon les données, la taille du marché du papier aramide augmentera de 10 % entre 2020 et 2023. Le prix du papier aramide devrait augmenter d'environ 5 % au cours des trois prochaines années. En excluant la croissance des prix, nous estimons prudemment que la demande de papier aramide augmentera de 5 % entre 2025 et 2028. Revêtement de diaphragme de batterie au lithium : selon les calculs ci-dessus, nous estimons que la nouvelle demande d'aramide pour le revêtement de diaphragme sera de 5,{ {74}} tonnes/13,000 tonnes/26,000 tonnes respectivement de 2025 à 2028. On s'attend à ce que le taux de croissance de la demande dans d'autres domaines, elle sera de 5 % entre 2025 et 2028. Para-aramide domestique : Défense nationale et industrie militaire : La demande évolue avec la politique internationale et d'autres situations, et est plus accidentelle, ce qui peut entraîner une nouvelle demande à court terme. Selon le ministère des Finances, les dépenses de défense de la Chine augmenteront à un taux moyen de 8 % entre 2020 et 2023. Compte tenu de l'espace de substitution national et de la nouvelle demande de para-aramide, nous nous attendons à ce que la demande de para-aramide dans l'industrie de défense augmente. augmentera de 10 % de 2025 à 2028. Fibre optique et câble : selon le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information, le taux de croissance de la longueur des lignes de câble optique en Chine sera de 11 % de 2020 à 2023. Compte tenu de la maturité progressive de l'industrie des fibres optiques et des câbles, nous prévoyons une croissance de la demande de 10 % de 2025 à 2028. Matériaux de renforcement : En tant que matériau de renforcement, le para-aramide se développe rapidement dans les domaines des hautes performances. les chemins de fer rapides, le renforcement de l'aviation, les tissus légers pour pneus radiaux automobiles et les plaquettes de frein, et le taux de croissance devrait être de 10 % de 2025 à 2028. Compte tenu l'espace de substitution domestique et la croissance de la demande, le taux de croissance de la demande dans d'autres domaines devrait être de 10 %. Demande mondiale (hors Chine) : étant donné que la demande étrangère est dans une phase de développement relativement stable, nous estimons prudemment que la demande mondiale (hors Chine) de méta-aramide dans les vêtements de protection, la filtration industrielle, le papier aramide et d'autres industries augmentera de 5 % ; On estime de manière prudente que la demande mondiale (à l'exclusion de la Chine) de méta-aramide dans l'industrie militaire, les fibres et câbles optiques, les matériaux de renforcement et d'autres industries augmentera de 6 %. L’offre et la demande de méta-aramide et de para-aramide sont encore tendues à court terme. À long terme, la demande de nouveaux vêtements de protection, de revêtement de membrane et d'autres industries pourrait déterminer l'ampleur globale de l'industrie. L’offre de méta-aramide est limitée, et l’offre et la demande de para-aramide sont en équilibre serré. La production et la consommation d'aramide en Chine sont toutes deux en hausse. En 2023, la dépendance extérieure sera de 23 %. On estime qu'il y aura encore environ 2,000-3,000 tonnes d'espace de substitution aux importations pour la demande traditionnelle au cours des trois prochaines années. Selon les prévisions mondiales d'application du para-aramide, le para-aramide représente près de 80 % des applications dans les domaines de la protection pare-balles, des matériaux composites et des communications électroniques. D’ici 2024, la demande mondiale devrait atteindre 101 700 tonnes/an. Le para-aramide national a une forte demande d'applications, principalement dans les domaines des communications électroniques et des matériaux composites, représentant environ 67 % de la part de marché. Selon les prévisions d'application mondiale des méta-aramides, du point de vue de la consommation des terminaux, la demande mondiale de méta-aramides est principalement concentrée dans les domaines de consommation haut de gamme tels que la protection de sécurité et le papier aramide, parmi lesquels la demande de protection de sécurité et de papier aramide. représente environ 66% au total. Les prévisions d'applications nationales de métaaramide sont principalement concentrées dans les domaines des matériaux de filtration et de la protection de sécurité, parmi lesquels la demande de matériaux de filtration représente environ 63 % et la demande de protection de sécurité représente environ 26 %, soit près de 90 %. en tout.
